可定制设计和生产铸造湿砂制备系统,产能从 5T/H 到 120T/H。
根据不同的铸造厂布局、技术要求和造型线,砂制备线布局差异很大。但基本包括以下工艺流程:旧砂回收、旧砂破碎筛分、旧砂冷却、粘土和煤粉输送、新砂输送和湿砂混合。
1. 旧砂回收
旧砂经落砂机后由砂斗收集,经振动输送机、胶带输送机和斗式提升机输送至下一筛分工序。在砂输送过程中,废铁和溅铁将通过磁选设备分离。
2. 旧砂破碎筛分
旧砂输送至多边形筛,该筛可破碎和筛分旧砂中的砂块。剩余的无法破碎的砂块将被筛分出来。同时微粉由诱导风机抽出,合格的旧砂经筛网流下进入下一道工序——砂冷却。
3.旧砂冷却
砂冷却设备如流化床冷却器、多混合冷却器等,主要有空气和水两种介质,对旧砂进行冷却。同时微粉由诱导风机抽出。
4.粘土、煤粉输送
粘土、煤粉经气力输送机(Y95系列低压输送机)输送至混砂机上方料斗,经电子秤(Y58系列)精确称量,按一定比例加入混砂机。
5.新砂输送
根据不同的工艺要求,新砂、旧砂可按预定比例混合后再输送至料斗,也可在输送至混砂机上方料斗后再按一定比例混合。

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